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污水处理设备

污水处理设备



   屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节,水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发,并带有难闻的臭味,含有高浓度的有机质而不易降解,处理难度较大,环境污染严重。
   废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等,有机物浓度较高
屠宰废水的特点
一般屠宰废水的水质具有以下特点:
        ①屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、来消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。
        ②屠宰废水有机物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性优良,无毒性。但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
设备简介:
  溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

  二、在水处理领域气浮机应用于以下方面:
  1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
  2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
  3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
  该系列气浮机主要用于固-液或者液-液分离。通过溶气释放系统在水中产生大量的细微气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固态或者液态微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力依靠使其上升至水面,从而固-液或者液-液之间的分离目的。
  三、主要构造说明
  1.气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越。稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%。
  2.溶气系统 对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的最主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统最大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
  3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,一体化污水处理设备,降低污泥含水率。
  4.控制系统 控制系统均采用先进的电器元件(德力西或正泰),以保证设备的长期有效运行。
四、安装、调试及注意事项

(一)安装

1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。

(二)调试:

A、设备调试前,应做好以下准备工作:

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。

B、试运行:

1、加水:使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。

2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。

6、设备停机后,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,最后停清水泵。

(三)注意事项及日常维护

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。

3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。

 




详细内容



   屠宰废水主要来自生猪屠宰和加工环节,水量大、颜色深、有机物浓度高。废水中含有大量血液、油脂、碎肉、粪便和毛发,并带有难闻的臭味,含有高浓度的有机质而不易降解,处理难度较大,环境污染严重。
   废水来源于屠宰车间,主要包括:①屠宰前冲洗生猪的废水;②烫毛、剖解、月同体的废水;③清洗猪内脏的废水;④冲洗车间地板、设备的废水;⑤冲洗圈栏的废水。废水中含有大量的血污、油脂、毛、肉屑、内脏杂物、未消化的食料及粪便等,有机物浓度较高
屠宰废水的特点
一般屠宰废水的水质具有以下特点:
        ①屠宰废水一般呈红褐色,有难闻的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂质、毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、来消化的食物、粪便等污物,固体悬浮物含量高。
        ②屠宰废水有机物含量高,可生化性好,CODCr 、BOD5 、氨氮、SS等指标均较高,如CODCr :600~6000mg/l、BOD5 :300~3000 mg/l、SS :400~2700mg/l、BOD5/COD:≥0.5;可生化性优良,无毒性。但其中高浓度有机质不易降解,处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、磷,其中氮主要以有机物或铵盐形式存在,而磷主要以磷酸盐的形式存在。
设备简介:
  溶气气浮技术近年来广泛应用于给排水及废水处理中,它可以有效地去除废水中难以沉淀的轻浮絮体。处理能力大、效率高、占地少、使用范围广。被广泛应用于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。经加药反应后的污水进入气浮的混合区,与释放后的溶气水混合接触,使絮凝体粘附在细微气泡上,然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣,下层的清水经集水器流至清水池后,一部分回流作溶气水使用,剩余清水通过溢流口流出。气浮池水面上的浮渣积聚到一定厚度以后,由刮沫机刮入气浮机污泥槽后排出。

  二、在水处理领域气浮机应用于以下方面:
  1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
  2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
  3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
  该系列气浮机主要用于固-液或者液-液分离。通过溶气释放系统在水中产生大量的细微气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固态或者液态微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力依靠使其上升至水面,从而固-液或者液-液之间的分离目的。
  三、主要构造说明
  1.气浮机气浮系统集进水、絮凝、分离、集水、出水于一体,与传统气浮设备类似,设有一个稳流室、溶气释放室,使处理性能更稳定,效果更优越。稳定室:通过折板反应的原水,流速很高,若直接与溶气水接触,会消散微小气泡,影响气泡沾附絮块效果,从而降低气浮处理效率,若增加了稳流室,使湍流的原水动能消耗,匀速进入溶气水释放室,从而有力保证了去除效果。溶气气浮机溶气释放室:溶气释放室与分离室于一个槽体。中间隔开,溶气水与絮凝完毕的原水在此粘附,缓慢上升,进入气浮分离室,保证了絮凝块与微小气泡的接触空间与时间,使溶气水的释放率达80-100%。
  2.溶气系统 对于气浮设备来说,溶气系统好比是气浮设备的“心脏”,也是气浮设备的最主要的部件,在这个阶段,气与水在泵的进口处一起吸入,经剪切加压混合成溶气水,气液两相充分混合并达到饱和,整套溶气系统最大的含气量达10%,且气体的溶解度为100%,使气体弥散时的微气泡分布均匀,平均气泡直径小于30um。该溶气系统是对传统气浮改进和技术创新,提高了气浮分离效率,大大降低设备生产和运行费用。
  3.刮渣机 刮渣机的运行方式及速度直接影响到气浮出水的水质和污泥含固率。涡凹气浮机该系统采用回转式刮渣机,可将浮渣连续均匀地刮入浮渣槽,减少了浮渣相互碰撞的现象;另外,高度可调的刮板能更好的适应各种运行条件,一体化污水处理设备,降低污泥含水率。
  4.控制系统 控制系统均采用先进的电器元件(德力西或正泰),以保证设备的长期有效运行。
四、安装、调试及注意事项

(一)安装

1、设备安装前,必须夯实地基。并用混凝土砂浆垫高100-150mm。也可架空安装,但基础必须能承担设备运行时的重量。

2、设备就位后需调整水平。

3、设备需设清洗用下水道,可挖明渠,也可直接采用管道接至调节池,以便冲冼气浮池的水排出去。

4、污水进口与反应池之间的联接管道,要求越短越好,以免絮凝体在管道中被破坏。

5、清水出口可接通下水道排放,如需进入下道处理工序,可直接与下道处理设备相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥处理设备。

7、电器箱一般应放置在扶梯侧面,环境应干净、清洁。

(二)调试:

A、设备调试前,应做好以下准备工作:

1、要清洗水池内所有的赃物、杂物。

2、对水泵及空压机等需要润滑部位进行加油润滑。

3、接通电源,启动水泵,检查转向是否与箭头所标方向一致。用手动控制启动空压机,检查空压机运转是否正常,发现异常情况应及时查清原因。

4、按下刮沫机开关,使其向溶气系统一端行走。运行到头后在行程撞块作用下,刮沫机反向行走,直到污泥槽,行程撞块将刮板翻起,按下停止按钮,停止刮沫。

B、试运行:

1、加水:使气浮机水位达到距污泥槽隔板上沿约20-50mm,气浮池水位的高低,可用集水器调节。

2、溶气系统运行:关闭所有控制阀,将电器旋钮开关旋至自动位置,启动水泵,此时空压机也进入自动工作状态,然后顺序打开清水泵进水阀、出水阀、控制阀,压力表压力逐渐上升,一般应达到0.4-0.5MPa。此时打开溶气罐出水控制阀门,使溶气水通过释放器,释放至气浮池内,气浮池内出现大量的微细气泡,使清水变成乳白色,溶气系统即为正常,溶气压力越高,释放的溶气水泡密度越高。溶气系统的气体由空压机提供。由于溶气水不断将罐内空气带走,罐内空气逐渐减少,水位上升。当水位上升到一定位置时,浮球液位计将控制空压机工作,使罐内有足够的空气量。

3、气浮运行:溶气系统运行正常后,将加药反应后的污水送至气浮混合池。流量先小一些,正常后逐渐增至额定值。

4、溶气水:溶气水先用自来水作回流水,正常后,改用处理后的清水作回流水。如废水中洗涤剂量大,泡沫多,影响气浮效果,可一直用清水。

5、浮渣积聚到一定厚度后,启动刮沫机。

6、设备停机后,应先关闭污水控制阀,再关闭污水泵,将沫刮净,停刮沫机,然后打开清水阀,通入自来水运行30分钟,关闭溶气出水进水控制阀,最后停清水泵。

(三)注意事项及日常维护

1、溶气罐上压力表读数不得超过0.6MPa

2、清水泵、空压机、刮沫机要定期加油润滑,一般空压机二个月加一次油,半年换一次油。

3、气浮池应视沉淀物多少,定期进行清洗。

4、进入气浮机的污水必须加药,否则效果不理想。

5、定期检查溶气罐上安全阀是否工作可靠。

6、释放器发生堵塞时,可打开抽真空阀,使释放器舌片打开,用清水使其自行清洗,将堵塞物冲洗,然后关闭此阀,该阀门一般只需打开10-20秒。

 




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